1. Kāpēc elektrolīts var vadīt elektrību?
Atbilde:
Tas, kā elektrolīts vada elektrību, atšķiras no metāla vadītāja veida.
Metālos elektrisko strāvu nes brīvo elektronu kustība. Tomēr elektrolītā strāvu nes lādēti joni.
Normālos apstākļos pozitīvie un negatīvie joni elektrolītā pastāv vienādos daudzumos, tāpēc šķīdums kopumā ir elektriski neitrāls. Kad tiek pielietots ārējs spriegums, spēcīgais elektriskais lauks izraisa jonu migrāciju: katjoni virzās uz katodu, bet anjoni virzās uz anodu. Šo jonu virziena kustība ļauj elektriskajai strāvai iziet cauri elektrolītam. Tas ir elektrolītu vadītspējas pamatprincips.
2. Kādi ir galvenie faktori, kas kontrolē pārklājuma biezumu?
Atbilde:
Galvanizētā pārklājuma biezumu galvenokārt kontrolē trīs faktori:
- Strāvas blīvums
- Pašreizējā efektivitāte
- Pārklāšanas laiks
3. Vai misiņa pārklājums un bronzas pārklājums ir viena veida sakausējuma pārklājums?
Atbilde:
Nē, tie ir dažādi.
- Misiņa apšuvumsir sakausējuma pārklājums, kas sastāv no vara un cinka.
- Bronzas pārklājumsir sakausējuma pārklājums, kas sastāv no vara un alvas.
4. Kādas attiecības apraksta Faradeja likums? Īsi izskaidrojiet pirmo un otro likumu.
Atbilde:
Faradeja likums apraksta saistību starp elektriskā lādiņa daudzumu, kas iet caur elektrodu, un vielas masu, kas nogulsnējas vai izšķīdusi elektrolīzes laikā. To sauc arī par elektrolīzes likumu.
Faradeja pirmais likums:
Vielas masa, kas nogulsnēta uz elektroda elektrolīzes laikā, ir tieši proporcionāla elektriskajai strāvai un laikam, kurā strāva plūst.
W=K×I×tW=K \\reizes I \\reizes tW= K×I×t
Kur:
- W= nogulsnētās vielas masa (g)
- K= elektroķīmiskais ekvivalents
- I= pašreizējais (A)
- t= reize (h)
Faradeja otrais likums:
Kad vienāds elektroenerģijas daudzums iziet cauri dažādiem elektrolītiem, nogulsnēto vielu masas ir proporcionālas to ķīmiskajiem ekvivalentiem.
K=C×EK=C \\reizes EK=C×E
Kur:
- K= proporcionalitātes konstante
- E= ķīmiskais ekvivalents
5. Kāpēc starp ķīmisko attaukošanu un vājas skābes kodināšanu (mikro-kodināšanu) daļas ir jāizskalo ar ūdeni?
Atbilde:
Ķīmiskie attaukošanas šķīdumi parasti ir sārmaini. Ja sārmainu šķīdumu ienes tieši skābes kodināšanas vannā, notiks skābes-bāzes neitralizācijas reakcija, kas samazina efektīvo skābes koncentrāciju un tās kodināšanas spēju.
Turklāt reakcijas produkti var pielipt apstrādājamās detaļas virsmai un negatīvi ietekmēt pārklājuma kvalitāti. Tāpēc detaļas pēc attaukošanas rūpīgi jāizskalo ar tīru ūdeni, pirms tās tiek ievadītas skābes kodināšanas procesā.
6. Kas izraisa urbumu vai rupju graudiņu veidošanos galvanizētajos pārklājumos, un kā tos novērst?
Atbilde:
Izspiedumus un rupjo graudu struktūras galvenokārt izraisa apšuvuma šķīduma piesārņojums ar suspendētiem piemaisījumiem. Šie piemaisījumi var rasties no:
- Gaisa putekļi
- Anoda dūņas
- Metālu piemaisījumu hidrolīzes produkti
Citi veicinošie faktori ir neparasts vannas sastāvs un nepareizi ekspluatācijas apstākļi.
Risinājumi ietver:
- Apšuvuma vannas sastāva un darbības parametru pielāgošana
- Pārklājuma šķīduma filtrēšana, lai noņemtu suspendētos piemaisījumus
7. Kāda ir apšuvuma šķīduma sagatavošanas pamatprocedūra?
Atbilde:
Pamata procedūra ir šāda:
- Precīzi nosveriet nepieciešamās ķīmiskās vielas un izšķīdiniet tās atsevišķā maisīšanas tvertnē ar atbilstošu daudzumu tīra ūdens. Nepievienojiet ķimikālijas tieši galvenajā pārklājuma tvertnē.
- Šķīdumā esošos piemaisījumus noņemiet, izmantojot piemērotu ķīmisku apstrādi, pēc tam, ja nepieciešams, apstrādi ar aktivēto ogli.
- Pēc nostādināšanas šķīdumu filtrē tīrā pārklājuma tvertnē un pievieno ūdeni līdz norādītajam tilpumam.
- Pielāgojiet procesa parametrus, piemēram, pH, temperatūru un piedevas atbilstoši procesa prasībām.
- Visbeidzot, veiciet zema{0}}strāvas-blīvuma elektrolīzi, lai noņemtu nevēlamus metāla jonu piemaisījumus, līdz šķīdums ir piemērots lietošanai ražošanā.
8. Cik efektīvas ir sērskābe un sālsskābe rūsas noņemšanai? Vai var lietot slāpekļskābi?
Atbilde:
Rūsas noņemšanai vislabākos rezultātus parasti nodrošina koncentrēta sālsskābe. Tas piedāvā augstu efektivitāti un viegli neizraisa pārmērīgu-koroziju vai parastā metāla bojājumus, pat ja apstrādes laiks ir nedaudz pagarināts.
Sērskābe var noņemt virsmas rūsu, bet darbojas salīdzinoši lēni. Ilgstoša iedarbība var izraisīt pārmērīgu koroziju un būtisku pamatmateriāla bojājumu.
Slāpekļskābi nedrīkst izmantot rūsas noņemšanai, jo tai ir spēcīgas oksidējošas īpašības. Reaģējot ar metāliem, tas rada lielu daudzumu toksisku slāpekļa oksīdu.
9. Kā pirms-pārklājuma apstrāde ietekmē galvanizēto pārklājumu kvalitāti?
Atbilde:
Ilgtermiņa -ražošanas pieredze liecina, ka lielāko daļu galvanizācijas kvalitātes problēmu neizraisa pats pārklāšanas process, bet gan nepareiza iepriekšēja-pārklāšanas virsmas apstrāde.
Galvenās pārklājuma īpašības-piemēram, virsmas gludums, adhēzija un izturība pret koroziju{1}}ir cieši saistītas ar pirmapstrādes kvalitāti. Virsmas stāvoklis un metāla tīrība pirms apšuvuma ir ļoti svarīga, lai iegūtu augstas kvalitātes-pārklājumus.
Rupja virsma apgrūtina gluda, spilgta pārklājuma iegūšanu un palielina pārklājuma porainību, samazinot izturību pret koroziju. Ja uz virsmas paliek eļļa, tauki vai citi piesārņotāji, normālu, vienmērīgu pārklājumu nevar iegūt.
