Vara plākšņu un slokšņu karstās velmēšanas mašīnas funkcija ir pārveidot liešanas struktūru apstrādes konstrukcijā, izmantojot termisko deformāciju, vienlaikus nodrošinot karsti velmētas spoles ar mazāko iespējamo biezumu, izcilu plāksnes formu, augstu virsmas kvalitāti, nelielas izmēru pielaides svārstības, un kvalificētas konstrukcijas īpašības turpmākajiem ražošanas procesiem, piemēram, augstas precizitātes aukstajai velmēšanai. Pēdējos gados tradicionālais vara un vara sakausējuma plākšņu un slokšņu ražošanas process, izmantojot lielu stieņu karsto velmēšanu, pakāpeniski ir aizstājis vara slokšņu horizontālo nepārtraukto liešanu. Šī tendence ir īpaši izteikta lielos un vidējos vara plākšņu un slokšņu ražošanas uzņēmumos (ar gada izlaidi no 30 000 līdz 50 000 tonnu vai vairāk), kā arī uzņēmumos, kas galvenokārt izstrādā un ražo augstas klases elektroniskās vara plāksnes un sloksnes, piemēram, skābekli nesaturošas vara plāksnes un sloksnes, berilija vara sloksnes, svina rāmja materiāli un īpašas formas sloksnes, piemēram, Chinalco Luoyang Copper un Chinalco Huazhong Vara rūpniecība.
Lai apmierinātu tirgus pieprasījumu pēc lielu lietņu karstās velmēšanas, augstas kontroles precizitātes, ātrgaitas velmēšanas, kā arī dažu vara sakausējumu ārkārtīgi augstās dzesēšanas un galīgās velmēšanas temperatūras prasības, Zhongse Technology ir veiksmīgi izstrādājusi divu ruļļu vara sloksnes atgriezenisku karsto velmēšanu. velmēšanas vienība ar zemu enerģijas patēriņu, augstu precizitāti, lielu spoles svaru un lielisku produkta struktūru un veiktspējas kontroli, izmantojot skaitļošanas simulāciju, 3D modelēšanu un citas metodes apvienojumā ar ražošanas realitāti un procesa prasībām. Procesa plūsma svina rāmja materiāla C19400 ražošanai, izmantojot šo iekārtu, ir šāda: lietņa atkārtota uzsildīšana → iziešana no krāsns → karstā lietņa transportēšana → lietņu izlīdzināšana → oksīda apvalka pūšana → 7-ripošana → rūdīšana tiešsaistē → galvas un astes iztaisnošana → sloksnes dzesēšana → gaisa pūšana → hidrauliskā griešanas galva un aste → trīs ruļļu bezserdes tinums → materiāla spole transportēšana.
Lai pilnībā pielāgotos vara un vara sakausējuma plākšņu un slokšņu ražošanas procesa prasībām un atbilstu tām, vara plākšņu un sloksņu karstās velmēšanas iekārta integrē vairākas novatoriskas tehnoloģijas un jaunu aprīkojumu, piemēram, jauna veida malu velmēšanas ierīces izstrādi, kontrolēt sloksnes platumu un uzlabot malu kvalitāti; Lai nodrošinātu sloksnes rūdīšanas prasības, ir izstrādāta tiešsaistes rūdīšanas iekārta ar labu spiediena un ūdens kontroli.
Ir vērts pieminēt, ka, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, samazinātu sloksnes temperatūras kritumu un pilnībā sasmalcinātu pārkristalizētos graudus zem augsta spiediena, šī iekārta var sasniegt 7 ātrgaitas velmēšanas gājienus zem augsta spiediena 23{17}} * 620 * 8000 mm. lieli lietņi, kuru pamatā ir 11 un 9 izmēģinājuma velmēšanas piegājieni agrīnā stadijā. Tam ir liela nozīme lielo lietņu vara plākšņu un slokšņu ražošanas tehnoloģiju jomā. Izmērītie dati par C19400 lielā lietņa temperatūras kritumu un plāksnes formu pēc 7 velmēšanas piegājieniem ir šādi: atvēršanas velmēšanas temperatūra ir 922 grādi, galīgā velmēšanas temperatūra ir 740 grādi un temperatūra pēc dzesēšanas ir 196 grādi; Mazāk oksīdu skalas; Sānu lieces pakāpe ir salīdzinoši neliela; Platums ir 648 mm; Transmisijas puses biezums ir 14,855 mm, bet darbības puses biezums ir 14,83 mm, un biezuma atšķirība ir tikai 0,025 mm. Šie dati efektīvi atbilst ražošanas procesa prasībām.
